Zaleta wodna

Jako nowa technologia tnąca zalety WaterJet to:
1. można go wyciąć w szerokim zakresie . może wyciąć większość materiałów, takich jak: metal, marmur, szkło itp..;
2. Dobra jakość cięcia . nacięcia gładkie, które nie tworzą szorstkich, zakopanych krawędzi;
3. Brak przetwarzania termicznego . Ponieważ jest wycinane z wodą i ściernami, nie jest generowane (lub bardzo mało) ciepła (lub bardzo niewiele), a ten efekt jest idealny dla materiałów, na które wpływa ciepło ., takie jak: titanium .}
4. Wysoka ochrona środowiska . Ten rodzaj maszyny wykorzystuje wodę i piasek do cięcia, ten rodzaj piasku nie będzie wytwarzać toksycznego gazu podczas przetwarzania i może być bezpośrednio zwolniony, co jest bardziej przyjazne dla środowiska;
5. Nie ma potrzeby zmieniać narzędzia . Nie musisz zmieniać urządzenia do krojenia, jedna dysza może przetwarzać różne rodzaje materiałów i kształtów, oszczędzać koszty i czas;
6. Zmniejsz Burrs . Cutowanie wodne z piaskiem ściernym ma tylko mniej nur w nacięciu;
7. Rapid Programming
8. Szybkie programowanie . Programy generowane przez inne oprogramowanie można przenieść do maszyny, które mogą ustanowić ścieżkę narzędzi z CAD i mogą obliczyć precyzyjne pozycjonowanie i cięcie prędkości materiału nożnego w nadmiernej 2, 000 punkty/cal (800 punktów/cm), wszystko, co musisz, to wycinać, aby wycinać, a maszynę będzie miała maszynę, a maszyna będzie miała maszynę. REST .
9. W połączeniu z innym sprzętem można go obsługiwać osobno . maszyna do cięcia wody można łączyć z innymi urządzeniami do przetwarzania (takimi jak wiercenie głowic), aby w pełni wykorzystać jego wydajność i zoptymalizować wykorzystanie materiałów .
10. Zmniejsz liczbę korekt . Potrzebna jest tylko niewielka ilość ciśnienia bocznego, aby naprawić element obrabiany, zmniejszając kłopoty spowodowane przez złożone zaciskanie . edytuj ten akapit: zalety cięcia wodnego (WaterJet cięcie) .

Oprócz powyższych zalet unikalna technologia WaterJet prowadzi nowy kierunek rozwoju tradycyjnego przetwarzania w następujących aspektach:
1. Nie ma ograniczeń w kierunku cięcia → Różnorodne kształty cięcia można wypełnić .
2. Minimalne siły boczne i podłużne → Zmniejsza czas konfiguracji i koszt korzystania z urządzeń
3. Funkcje wiercenia i cięcia można wypełnić za pomocą tej samej maszyny →, która może skrócić czas procesu i koszty cięcia .
4. Brak efektów termicznych, odkształcenia lub mikro-szklistów → Nie jest wymagane żadne przetwarzanie wtórne, co oszczędza czas i koszty produkcji?
5. Nie wytwarza toksycznych gazów → i może zapewnić lepsze środowisko pracy dla operatorów .
6. Brak burr → może skrócić czas i koszty produkcji przedmiotów obrabianych
7. Cienkie nacięcie → Może zmniejszyć wytwarzanie dużej ilości odpadów i zaoszczędzić bezpośrednie koszty produkcji .
8. przedmiot obrabiany można wyciąć jednocześnie i ma dobrą jakość przycinania →, co może skrócić czas i koszt .